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钢模台车的结构

依隧洞结构尺寸定制钢模台车,其主要组成部分有:模板部分、模架部分、车架部分及行走部分。





钢模台车的模板面板分直墙部分与弧形段部分。直墙采用普通型号钢模,通过螺栓与钢模台车模架连接。顶拱模板则采用特制钢模,根据顶拱的半径将顶拱部分半圆分成4块弧形模板。

钢模台车的支撑桁架中,与行走部分连接的矩形框架为固定桁架,与模板连接的模架则可以通过螺栓或液压千斤顶来调节,是活动的部分。

钢模台车行走轮为无动力有轨轮,安装在固定桁架的底部。当钢模台车移动时,可通过汽车的外力牵引将台车沿着铺设的轨道拉动,并通过施工人员的撬动来纠偏。



液压式内模有二种:一种是液压整体收缩抽拔式内模。其方案是设立内模纵梁,隧道台车,把整个内模按顶板和侧模铰接为三大块或多块,利用液压顶伸缩完成内模支模和拆模,利用整体内模床来支撑内模。它的优点是:钢模整体性好;整体刚度大;表面平整光洁;混凝土表面平整、美观;容易保证梁体外观尺寸;支模和拆模时可一次整体完成,四川 隧道台车,减少劳动用工和减轻工人的劳动强度。其缺点是:由于精度高,带来加工制造困难,用钢量大,隧道台车,使用维修难度大,模板投资大,其箱体内油顶设置多,难以保持同步运动,因而使内模易变形,模板变形后难以修复;由于箱梁的两端带有隔墙,其整体内模脱模时须完全折叠,造成内模竖向刚度减小,移动时若支点不匀容易产生变形;因为箱室净空低,加上内模的油顶和支撑,隧道台车型号,减小了箱室的空间,给箱底混凝土灌注带来困难;立模时,只能在台座上完成,其工序时间较长。


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