技术培训:
事实证明,对柴油发电机组的操作维护人员进行有计划、定期的技术培训,尤为必要!
专业的技术培训是降低机组故障率和维护成本的有效措施,也是确保机组优质、高效、安全运行的重要保证。
●现将我公司的技术培训情况介绍如下:
一、培训目的:
通过培训,使参训人员掌握常见柴油发电机组维护.保养方法及机组正确操作规程;熟
悉机房建造、设计、安装及降噪工程的要点;能够处理一般性的机组技术故障;了解
该领域内的动态!
二、培训期限:(以短期(3-5天)为主)。
三、培训对象:
主要针对电信.企业.地产及其他行业柴油发电机组的维护操作人员;
四、培训形式:
集中全脱产全天授课;也可应用户要求进行现场培训;
五、培训地点:版途(上海)动力科技有限公司厂部或国内其他城市。
六、培训师资:
由我公司富有经验的资深专家.工程师作为主讲;
七、培训内容:
3》.机组日常维护保养常识,常见故障的分析判断及处理,典型案例剖析;
4》.智能化机组控制系统, 自动切换屏及“三遥”系统原理,维护保养及常见故障处理;
5》.机房建造、设计、安装及降噪工程;
技术咨询:
●我公司在以下方面为用户提供技术咨询服务:
1》.为柴油发电机组采购提供客观技术咨询,柴油发电机组价格,为客户采购当技术顾问和技术参谋;
2》.提供柴油发电机机房建造,机组布置,降噪等工程的技术方案;
3》.对使用中的机组进行技术监测,提供维护保养计划书,实施方案;
4》.手动和半自动机组自动化改造的可行性论证,技术改造方案;
6》.机组日常维护保养常识,常见故障的技术咨询;
5》.移动电源车的改造技术咨询;
发电机组参数
机组型号:BT400GF
稳态电压调整率(≤%):±1
机组功率:400KW
电压波动率(≤%):±0.5
柴油机功率:505KW
瞬态电压调整率(%): 20~-15
额定电流:792A
电压稳定时间(≤s):1
电压:400V/230V
频率稳态调整率(≤%):±1
频率:50HZ
频率波动率(≤%):±0.5
转速:1500RPM
频率瞬态调整率(≤%): 10~-7
机组尺寸(mm)3800*1500*2000
频率稳定时间(≤s):3
机组重量(kg)4200
额定功率因数: COSΦ=0.8(滞后)
燃油消耗(g/kw.h):210
噪声(LP7m):93dB(A)
柴油机参数
品牌/产地:上海上柴
冷却方式:封闭式水循环冷却
型 号:12V135BZLD1
供油方式:直喷
气缸数量及排列:12缸直列
调速方式:机械调速
缸径行程:135*155
进气方式:涡轮增压
压缩比:16.5:1
启动方式:电启动
发电机参数
品牌/产地:江苏玉柴
输出因数:COSΦ=0.8(滞后)
型 号:YC-400
接线方式:三相四线 Y型接法
额定功率:400kw
调节方式:AVR(自动电压调节器)
额定电压:400V/230V
输出频率:50HZ
发电机标准配置
发动机部分:柴油滤清器,空气滤清器,机油滤清器,自充电系统
发电机部分:空气开关,机组控制屏
水箱散热器
钢制底座
减震垫
附件部分:消声器,蓄电池,电池线,备件箱
选配(需另加费用):
自启动
ATS自动化
远程遥控
并网控制柜
移动电站
低噪音
防雨罩
邮箱或底座邮箱
保修期
柴油机按照柴油机厂家规定进行3包,国内机组调试验收合格后一年或累计运行1000小时,先到为准(全国联保)。出包后可以进行有偿技术及配件支持。
康明斯1000kw发电机组保养、中修、大修项目内容
一、保养项目:
1、 检查水箱散热片是否堵塞,必要时清洗。
2、 油泵调校油嘴压力及雾化。
3、 调校气门间隙。
4、 调校点火时间。
5、 更换三格(柴油格、机油格、空气格)及机油。
6、 检修高水温,低油压保护系统。
7、 检修起动系统是否正常。
8、 检查并适当调整风扇皮带,充电机皮带松紧度。
9、 检查水泵工作状况。
10、检查励磁电压及频率是否正常。
11、检查电球轴承润滑油是否正常。
12、检查排烟是否正常。
13、处理三漏(漏油、漏水、漏气)。
14、观察机组振动,声音是否正常。
二、中修项目:
1、 由专业维修技师将客户机组解体、清洗、并将油泵油嘴交油泵试验台检测,缸盖、增压器交由气门工拆洗。
2、 机组解体,清洗完毕后,由发动机工程师对全机各个方面做出修前鉴定,鉴定如下:
① 测量缸套、活塞、连杆各相关点尺寸,以及活塞环磨合情况。
② 检测燃油系高压油泵,发电机组厂家,油嘴上试验台调校。
③ 检测及修正各工况参数及喷油嘴各工况喷油压力及雾化情况。
④ 检测增压器串隙及侧隙情况以及零件表面损坏情况。
⑤ 检测各缸盖表面的几何形状以及各气门的密封性,发电机组,气门与气门导管配合间隙,气门唇厚度,以及气门弹簧、弹力、气门锁片的几何形状。
⑥ 检测水泵以及各辅助机构工作性能及密封性能。
⑦ 清洗机体机油道,机体冷却水道水垢,并试压力检测是否漏水。
⑧ 组装完后,对机组进行各工况调试,调试合格后交客户验收。
三、大修项目:
1、由专业维修技师将客户机组解体、清洗、并将油泵油嘴交油泵试验台检测,缸盖、增压器交由气门工拆洗。
2、机组解体,清洗完毕后,由发动机工程师对全机各个方面做出修前鉴定,鉴定如下:
①测量曲轴各轴颈尺寸及各轴瓦内径,确定修前轴瓦间隙等。
②测量缸套、活塞、连杆各相关点尺寸,以及活塞环磨合情况。
③检测燃油系高压油泵,油嘴上试验台调校。
④检测及修正各工况参数及喷油嘴各工况喷油压力及雾化情况。
⑤检测增压器串隙及侧隙情况以及零件表面损坏情况。
⑥检测各缸盖表面的几何形状以及各气门的密封性,气门与气门导管配合间隙,气门唇厚度,以及气门弹簧、弹力、气门锁片的几何形状。
⑦检测水泵以及各辅助机构工作性能及密封性能。
⑧清洗机体机油道,机体冷却水道水垢,并试压力检测是否漏水。
⑨组装完后,对机组进行各工况调试,调试合格后交客户验收。
3、 发电机部分(电球)。
a、 电机定子,转子除尘。
b、 检测定子,转子线圈各项绝缘特性。
c、 检测,发电机组价格,恢复发动机控制线路。
d、 检测发动机高水温、低油压保护功能,对损坏件予以更换。
e、 检测控制面板各仪表,启动开关。