钢筋网片中钢筋接长工艺介绍
钢筋网片中钢筋接长：
根据钢筋网片设计要求，本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。
（1）对焊操作要求：
Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。
采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。
（2）电弧焊：
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。
① 帮条焊：帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。
② 搭接焊：搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d，焊接钢筋网片，双面焊为5d。
成都汇胜工程材料有限公司是一家致力于交通工程、市政工程、隧道地铁、房建领域的专业工程材料供应企业，产品主要涉及管道管材、防水、桥梁预应力、土工材料、保温防腐、五金机电、加工件、交通设施、安全防护等。公司实力雄厚，与国内多家知名厂家保持良好的合作关系。
钢筋网片在严格的技术质量控制中是如何连接的?
1、钢筋的连接
板钢筋采用搭接接长，冷轧钢筋网片，柱主筋采用电渣压力焊接长，梁筋采取直螺纹机械连接方式，施工时按相应的标准请求履行。
2、钢筋施工
由于框支梁的钢筋需插入柱内1.2～1.5m（从梁底计），所以柱内混凝土必须待框支梁的钢筋绑扎完毕方可进行浇筑，浇筑时应防止钢筋移位和混凝土传染钢筋。框支梁钢筋绑扎时应先搭设常设钢管支撑，待柱混凝土浇筑结束并拆除柱模后，从新搭设正式的框支梁支模架。梁宽≥850mm时框支梁除按设计要求配筋外，为保证钢筋骨架在就位后的施工中不变形，都江堰市钢筋网片，须在梁上部下排筋下面加设Φ22≤200ram的横向支承钢筋支撑上部钢筋骨架，并沿梁骨架两侧加设Φ22@lOOmm的斜撑垂直支撑筋。
预埋剪力墙钢筋装置定位后，应沿其两侧在梁、板面筋上加焊一根≥l0通长的定位钢筋，使预埋插筋在混凝土振捣时不会移位，同时在剪力墙（或暗柱）筋预留段应绑扎至少3道箍筋或散布筋，以保证预留位置的准确。对于梁宽≥850mm时框支梁，因梁自重大，若采用混凝土垫块设维护层，将压碎混凝土垫块，故采用Φ25（L=150mm）短钢筋作垫块，按纵间隔≤l000mm、横距@≤300mm梅花形安排。
二、混凝土浇筑及裂缝掌握技术
假如按后浇带分为二个流水施工段组织施工，钢筋网片销售，每个施工段均分二次浇筑混凝土，浇墙混凝土，第二次浇梁板混凝土，各段梁板混凝土应持续浇筑，施工缝留于后浇带处，其余处所不得留施工缝。
1、混凝土浇筑方法
混凝土浇筑可采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。采用插入式振捣，每个混凝土泵装备5台插入式振捣捧（3台工作，2台备用），分3道布置：第1道布置在出料点，使混凝土构成天然流淌坡度；第2道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实；第3道布置在斜面中部，在斜面上各点严厉控制振捣时光、挪动距离和插入深度。每个浇筑区域的振捣由专人负责，谨防漏振。在混凝土凝固前进行表面二次振捣，以防混凝土表面呈现压缩裂缝。在梁柱节点及显明钢筋密实处，除了按常规操作工艺当真施工外，必须针对其特点，选用Φ35nun振动棒配合振捣，来保证其密实度。
成都汇胜工程材料有限公司是一家致力于交通工程、市政工程、隧道地铁、房建领域的专业工程材料供应企业，产品主要涉及管道管材、防水、桥梁预应力、土工材料、保温防腐、五金机电、加工件、交通设施、安全防护等。公司实力雄厚，与国内多家知名厂家保持良好的合作关系
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