国内电缆产品质量成障碍的另外一个大问题就是质监部门监督乏力，甚至不作为、吃拿卡要等问题。质检中心近几年在各地风生水起，北京、广东、江苏等地都已经有在建或者已经建好的质检中心，可这么多的电线电缆质检中心，电缆，却检验不出线缆产品质量问题，这不禁令人怀疑其的业务能力或者工作态度。权威检测机构的产品检验报告，他承载的是消费者对这个机构的信任，而不仅仅是毫无情感的报告。质检中心应该是产品质量好坏的量尺，以每个消费者能使用合格的产品为终极目标，当任起为中国电线电缆行业走上“大而强”的道路的督导者，可是为什么质检中心多了，市场却更加的混乱了呢？从“铜包铝”现象到最近的抽查不合格率增高，种种现象说明，电线电缆行业“混乱”不堪，行业整顿更是迫在眉睫。
电缆绝缘受潮
电缆绝缘和护层所用的原材料，主要是塑料类和橡胶类材料，并由此改性衍生出许多种具有特殊功能的材料。材料制造厂在制造材料时，经过配合剂混合、混炼、造粒、冷却和烘干等过程，进口电缆，以及在材料运输、储存期间，往往会发生程度不等的受潮，使材料含有程度不等的潮气。因此，电缆制造厂在把材料挤包在电缆导体上之前，都要把材料进行烘干处理，挤出机组上都配有材料烘干装置，使挤出的绝缘层和护层内不会发生气泡和砂眼、表面不会起泡等缺陷。这是电缆制造厂的硬性工艺规定，否则电缆成品通不过出厂耐电压试验。
2、电缆制造过程受潮
在绝缘挤包过程中，绝缘层被刮伤，造成绝缘层破洞或脱胶，绝缘线芯在冷却水槽中进水，导致绝缘电阻下降。或者在挤包护层时，发生护层被损伤而进水，使绝缘层受潮，绝缘电阻下降。当制造多芯电缆时，即使绝缘层挤包完好无损，但在绝缘线芯绞合成缆时，以及在挤包护层时也可能发生损坏而进水受潮，于是成品电缆通不过出厂耐电压试验。
3、电缆施工过程受潮
在直埋电缆施工过程中，如果电缆沟开挖、电缆埋设作业、电缆中间接头和终端接头制作不规范等，都很有可能损伤电缆护层和绝缘层。如果土壤潮湿或者电缆沟积水，一定会发生电缆进水。绝缘受潮后，使电缆绝缘表面电阻降低而表面泄漏电流增加，绝缘电阻下降，电线电缆，还会引起导体与绝缘层之间的电场畸变。绝缘内电场分布不均匀，会引发绝缘内部游离放电，甚至引起电缆击穿。售后服务实践证明，有95%以上的直埋电缆绝缘电阻下降事故是由施工不当引起的。
