在寒冷气候（-5℃以下）或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保护措施，或调整连接机具的工艺参数。管道连接时，管材切割应采用专用割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，且应垂直于管轴线。管道连接后，应及时检查接头外观质量，不合格者必须返工。
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电熔承插连接的程序（过程）检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却（1）切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。（2）清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，pe给水管性能，标出插入深度线。（3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。（4）校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。（5）通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在最-佳供给电压、最-佳加热时间下、获得最-佳的熔接接头。（6）冷却：由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最-大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，pe给水管特性，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。
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